Chep Iberia ha llevado a cabo un estudio conjunto de mejora
logística interna en la gestión de sus palés con Calidad Pascual. En
concreto, se ha trabajado en la de prevención de riesgos laborales y en la
mejora de la eficiencia de procesos de almacenaje en la planta de envasado de
leche en Gurb (Barcelona),en las instalaciones de envasado de agua mineral
natural de Bezoya (Segovia) y en la fábrica de ovoproductos que Calidad Pascual tiene ubicada en Aranda de Duero (Burgos).
David de la Calle, director de Compras, Planificación y Logística de Calidad
Pascual comenta: “Gracias a esta colaboración hemos cumplido el objetivo que
buscábamos: contar con unas instalaciones mejor estructuradas, más eficientes y
más seguras. Tras este primer proyecto, queremos seguir en esta línea de
cooperación y nutrirnos de la experiencia y el conocimiento de Chep con el fin
de incrementar nuestra colaboración en el futuro. Está claro que Chep va mucho
más allá de su tradicional oferta de servicio, sistemas pooling de palés,
para convertirse en un partner estratégico para nuestro negocio”.
En la planta de Gurb, se ha trabajado principalmente en las áreas de lean, handling
y también en la seguridad de la maquinaria. El conjunto de mejoras propuestas
triplicaron la productividad de la carretilla de producto terminado. En esta
planta se producen y envasan 200 millones de litros de leche al año. En las
instalaciones de Bezoya se analizaron también los riesgos derivados del
almacenamiento de palés vacíos y con carga, para garantizar la seguridad
entre peatones y vehículos en movimiento.
Los centros Chep que han servido de referencia para este proyecto han sido,
por un lado, el Centro de Servicio de Chep en Parets del Vallès, donde se
aplican unos eficientes procesos al handling y cuenta con una alta seguridad de
maquinaria. Y por otro, el centro de Chep en Bellpuig, que no ha registrado
ningún accidente laboral con baja médica en los últimos 10 años, gracias a la política de prevención de riesgos laborales en la que
prima la concienciación, la prevención y la implicación de los trabajadores, dentro el programa de seguridad global de Chep “Zero Harm”.
David Cuenca, vicepresidente y director general de Chep Iberia, concluye
que “este es un ejemplo del valor añadido que puede aportar Chep a sus
clientes, como parte de una oferta de servicio global, que va más allá del
concepto tradicional de pool. Compartir nuestros conocimientos y ayudarles a
tener unas instalaciones más seguras, y por tanto más eficaces, es uno de
nuestros objetivos. El caso de Calidad Pascual es un claro ejemplo de trabajo
en equipo”.
