La presión sobre costes, energía y mano de obra empuja a los fabricantes de automóviles a reforzar sus estrategias de automatización. Un 31% ya prevé aumentar inversión en robótica, según la última encuesta global de ABB Robotics.
La última encuesta global de ABB Robotics confirma un cambio de ritmo en la industria: la automatización pasa de palanca de eficiencia a herramienta directa de control de costes en producción e intralogística.
El estudio, basado en 473 directivos del sector automoción, sitúa el control de costes como la principal prioridad para el 33% de los fabricantes, en un contexto marcado por el encarecimiento de recursos y la presión competitiva.
“La fábrica inteligente ya no es una ambición de futuro”, señala Joerg Reger, responsable de ABB Robotics Automotive, quien vincula directamente la automatización con la respuesta a costes, energía y disponibilidad de mano de obra.
Automatización para sostener la operativa
El avance inversor no responde a una única variable. La encuesta identifica tres vectores que impactan de forma directa en la operativa:
- Costes de energía y materiales: preocupación para el 34% de los fabricantes
- Escasez de mano de obra y presión salarial: señalada por el 30%
- Necesidad de mejorar productividad sin ampliar estructura
Este escenario traslada la presión a los procesos internos, especialmente en la gestión de flujos, manipulación de materiales y operaciones repetitivas.
En este punto, la automatización gana peso como herramienta para estabilizar operaciones, reducir dependencia de recursos críticos y mejorar la eficiencia en planta.
Intralogística y robótica: foco operativo
El informe apunta a un crecimiento claro de tecnologías vinculadas a la intralogística:
- Robots móviles autónomos (AMR) y AGV, orientados al movimiento interno de materiales
- Cobots, aplicados a tareas repetitivas de ensamblaje
- Soluciones automatizadas para manipulación y flujo continuo
Estas tecnologías permiten reducir manipulación manual, mejorar la seguridad y ajustar los flujos a entornos de demanda variable.
Según ABB Robotics, el interés se desplaza hacia soluciones más flexibles y de menor consumo energético, con capacidad de adaptación rápida a cambios operativos.
Inversión más selectiva
El estudio también refleja un cambio en el enfoque inversor. Las compañías priorizan proyectos con impacto directo en productividad y costes, frente a despliegues tecnológicos más amplios.
“Los fabricantes invierten de forma más selectiva”, apunta Reger, que destaca el papel de la automatización flexible para “hacer más con menos” en entornos de presión sobre recursos.
En este contexto, la automatización no solo afecta a la producción, sino también a la organización de los flujos logísticos dentro de fábrica, donde la eficiencia operativa gana peso como factor competitivo.
ABB Robotics en ARIS 2026
La compañía también participará en ARIS 2026, el encuentro de referencia en automatización intralogística organizado por C de Comunicación, donde formará parte tanto de los grupos de trabajo como del Circuito de la Automatización junto a otros actores del sector.
Durante el evento, los asistentes podrán conocer de primera mano sus soluciones y charlar con el equipo de ABB Robotics sobre las tendencias que están marcando el desarrollo de la automatización en almacenes y centros logísticos.
