Una vez que la etiqueta se imprime con el módulo PEX-1000 de TSC, un brazo articulado coloca la etiqueta en la caja de cartón de embalaje que luego se enviará a los puntos de venta de la marca dentro y fuera de Francia.
Meukow ha renovado su acuerdo de colaboración con TSC confirmando que sus alianzas han sido siempre satisfactorias e implementando una nueva solución mediante la que la compañía completa su parque de sistemas completos de impresión y colocación de etiquetas. En esta línea, la solución, desarrollada por la empresa LRI e implantada por ARCOCEAN, partner de TSC y de Meukow desde hace más de 15 años, ha permitido automatizar totalmente los procesos de etiquetado en las líneas de embotellado Meukow.
Instalada al final de la línea para etiquetar las cajas de cartón de las botellas, la solución consta de un sistema que integra el mecanismo de impresión más moderno, el PEX-1000 de TSC. Su motor garantiza una velocidad de impresión de hasta 18 pulgadas por segundo y el mecanismo ha sido diseñado para integrarse fácilmente en cualquier sistema de impresión/colocación, gracias a su estructura totalmente compatible y su interfaz GPIO. El módulo completo (en la imagen de la derecha) incluye una pantalla color de 3,5 pulgadas con un menú de 6 botones y una interfaz USB Host disponible en la cara frontal para realizar rápidamente actualizaciones. Con una resolución de 203 a 600 dpi según los modelos, se adapta a las diferentes necesidades de impresión y de tamaños de etiquetas, desde pequeños formatos de 5 mm de alto, hasta formatos de 114 mm de ancho. Dispone de una capacidad de memoria de 512 MB Flash y 512 MB SDRAM y de interfaces USB, paralelo y serie, Ethernet, USB Host y conexiones inalámbricas WiFi 802.11 a/b/g/n y Bluetooth 4.0 opcionales.
Una vez que la etiqueta se imprime con el módulo PEX-1000 de TSC, un brazo articulado coloca la etiqueta en la caja de cartón de embalaje que luego se enviará a los puntos de venta de la marca dentro y fuera de Francia. Se han realizado algunas mejoras al sistema ARCOCEAN, como la extensión del brazo de colocación de la etiqueta para adaptarse perfectamente al tamaño de las cajas de cartón y se ha creado una zona intermedia para regular el tiempo de salida de la etiqueta para adaptarse a la velocidad del transportador.
Así, según Xavier Meignan, director de cadena de suministro, “la instalación del nuevo sistema de impresión/colocación ha sido un auténtico éxito. En nuestras líneas de envasado totalmente automatizadas se preparan y etiquetan más de 2.000 cajas de cartón por hora, mientras que en las líneas semiautomáticas las cadencias no superan las 150 cajas/hora.”
